CNC 선반에서 양방향으로 회전 할 수있는 강력한 고속 기능이 이제 특정 응용 분야에서 생산성을 높이는 데 사용됩니다. 이 고급 개발을 가능하게하기 위해 공구 공급 업체로부터 새로운 홀더 및 인서트를 이용할 수 있습니다. OneCNC 선반은 특정 공구 경로에서 방향 제어를 제공하여 최대한 활용하고 이러한 높은 이송 시간 절약 공구 경로를 제공합니다. 이송 제어 기능이있는 고속 밀링과 유사한 기술이 고속 터닝을 지원하는 데 사용됩니다.

OneCNC 선반은 SM "스마트 경계"를 지원합니다. 즉, 단조 및 주조의 경계 형태에서 최종 가공 형태로 황삭 및 선삭 마무리를 수행 할 수 있습니다. 이 기능은 상당한 공기 절단 시간을 제거하여 효율성을 향상시킵니다. 이 경계는 솔리드 모델에서 직접 파생되거나 완전히 통합 된 CAD 지오메트리 툴 샌드를 사용하여 생성되어 일반 툴 경로의 경로 제어에 사용될 수 있습니다.

OneCNC는 정삭 황삭 및 정삭 선삭 사이클과 함께 정삭 사이클 또는 긴 형식의 페이스, 보링 홈 가공 및 드릴링을 지원합니다. 효율적인 시간 절약 기능을 제공하는 양방향 결합을 포함한 방향 제어. 다축 모듈에서 드릴링 보링 및 태핑 기능에 대한 기능 인식이 제공됩니다. 닫힌 포켓과 열린 포켓 모두를위한 고속 가공은 밀링 가공을위한 모든 라운드 효율적인 공구 경로를 제공합니다.

스마트 평면 시스템은 솔리드 모델링을 간단한 작업으로 변환합니다. 사용자는 보스를 돌출시키고, 솔리드 컷을 생성하고, 평면을 기준으로 분할하고,면을 직접 모델링하는 등 다양한 작업을 수행 할 수 있습니다. 동일한 평면 컨트롤을 사용하여 형상 생성을 구성 할 수 있습니다. 스마트 평면은 Y 및 B 축 가공에 혁명을 일으켜 사용자가 단순히면을 선택하고 필요한 회전 위치와 각도를 자동으로 가공하여 어려운 작업을 단순화합니다.

OneCNC Lathe의 강력한 고급 황삭 및 정삭 사이클이 정삭 사이클 또는 긴 형식의 페이스, 보링 및 드릴링과 함께 제공됩니다. 효율적인 공구 경로 계산은 고유 한 스마트 경계를 가진 완전한 공구 인서트 및 공구 홀더를 고려하여 가우 징을 방지하고 공기 절단을 제거합니다. OneCNC는 신뢰할 수 있고 효율적인 선삭을 위해 생산성 향상 인서트를 포함한 선삭 공구 팁과 홀더의 최신 방법을 지원합니다.

OneCNC는 터릿의 라이브 툴링이 필요한 밀링 드릴링 또는 태핑 기능을 수행하는 동안 Z 축을 중심으로 회전 운동을 제공하는 선반에서 C 축 사용을 단순화합니다. 드릴링, 태핑 및 보링 기능에 대한 OneCNC 기능 인식 기능은 시간을 절약하고 이러한 작업을 단순화합니다. 손쉬운 생산적인 프로그래밍을 위해“마법사 중심”지원 기능으로 포켓 가공, 부품 프로파일, 모따기 및 코너 라운딩을위한 강력한 밀링 기능이 제공됩니다.

OneCNC 간단한 직경 가공으로 보간법을 제공하여 사용자가 프로그래밍을 쉽게하기 위해 로터리 축을 평평하게 만들 수 있습니다. 이 기능은 라이브 터닝 밀-턴 기능을 지원하기 위해 C 축 모듈의 일부로 제공됩니다. OneCNC는 필요한 모든 가공 기능을 수행하기 위해 Long hand 또는 machine canned cycle 가공 옵션을 제공합니다. 라이브 툴링 선반 사용자를위한 기능이 반드시 있어야합니다.

OneCNC Y 축 가공은 기계의 Y 축에 모든 기능을 추가하여 2 축, C 축 및 랩 축 가공의 밀링 선삭 능력을 확장합니다. "스마트 평면"의 사용과 함께 모든 드릴링 태핑 프로파일 링 및 가공 기능은 선반의 Y 축을 사용하여 수행 할 수 있습니다. OneCNC 머신 사이클은 최적화 된 머신 포스트 구성을 제공합니다. 전체 시뮬레이션, 실시간 섹션 및 CAM 작동의 나머지 비교를 사용하여 완벽한 확신을 가지십시오.

OneCNC B 축 가공은 B 축 각 가공에 모든 기능을 추가하여 2 축, C 축, C + Y 축 및 랩 축 가공의 밀링 선삭 능력을 확장합니다. "Smart Plane"의 사용과 함께 모든 드릴링 태핑 프로파일 링 및 가공 기능은 선반의 B 축을 사용하여 수행 할 수 있습니다. OneCNC 공간 평면 사이클은 각 축의 회전 각도 제어를위한 최대 정밀도를 제공합니다.

정확하고 신뢰할 수있는 동적 인 견고한 검증 및 절편으로 인해 장비에서 값 비싼 드라 이런이 필요하지 않습니다. 고성능 실시간 시뮬레이션을 통해 가장 복잡한 부품도 정확하게 가공 할 수 있습니다. 가공 프로그램은 완전한 척, 부품, 고정구, 클램프 및 테일 스톡으로 시뮬레이션 할 수 있습니다. 가공 시간을 최소화하고 가공 효율을 극대화하며 가공 비용을 줄이면서 가공 공정에 대한 완벽한 확신을 얻으십시오.

OneCNC는 상점에서 상점 테스트를 거친 CAD 도구를위한 최고의 기반을 제공합니다. OneCNC는 와이어 프레임 및 관련 치수 지정이 포함 된 곡면 처리에서 솔리드 모델링에 이르기까지 모든 작업에 대한 준비를 보장합니다. 간소화 된 CAD 엔진은 생성하는 각 지오메트리를 증분 또는 절대적으로 생성 할 수 있기 때문에 설계 작업이 쉬워집니다. 몇 번의 클릭만으로 통합 된 기존의 모든 CAD 지오메트리 기능과 결합하여 가장 복잡한 부품도 간단하게 만들 수 있습니다.

사용 용이성은 NC 공구 경로 생성에 매우 중요한 요소입니다. OneCNC CAM은 "마법사 중심"으로 최소 클릭 횟수로 프로세스를 쉽게 진행할 수 있습니다. 이 기능을 사용하면 중요한 설정을 놓치지 않고 공구 경로를 빠르고 확실하게 생성 할 수 있습니다. 작업 템플릿을 저장하여 자주 사용하는 기능에 대한 사용을 더욱 단순화 할 수 있습니다.

OneCNC는 Industry 4.0으로의 새로운 제조 변화를 해결합니다. 이를 통해 사용자는 이러한 목표를 통합하고 디지털화의 모든 이점을 누릴 수 있습니다. SolidWorks, Inventor, Rhino3D, Ironcad, Spaceclaim 등의 최신 STEP IGES Parasolid SLDPRT SAT 3DM 및 VADFS를 처리하는 번역기 또는 직접 파일 가져 오기를 통해 완벽한 연결이 제공됩니다. 인더스트리 4.0과 함께 제공되는 연결을 보장하려면 이러한 모든 디지털 프로세스가 필요합니다.